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食品包装制氮机在技术设计上具有哪些特点?

2019-11-20

   食品包装制氮机是以空气为原料,以优质碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理(PSA),利用充满微孔的分子筛,对空气进行选择性吸附,以达到氧氮分离的目的。分子筛在加压时氧被优先吸附,氮从非吸附相得到。这样在气相中可获得氮的富集成分。因此利用碳分子筛对氧和氮在某一时间内吸附量差别的这一特性,由自动控制软件按特定时间程序进行加压吸附,常压解析的循环过程,完成氧氮分离,从而获得高纯度的成品氮气。
 
  食品包装制氮机的工艺流程:
  食品包装制氮机由吸附器、气动截止阀、缓冲过滤器、氮气缓冲罐、调压阀、流量计、仪表控制等部分组成。
  原料空气经空气压缩机增压至0.8MPa,经过压缩空气净化系统除去大量油、水、尘等其它杂质,进入吸附器。净化后的干燥纯净的原料空气,经缓冲过滤器,进入吸附器底部,气流经分布器扩散后,进入装填碳分子筛的吸附器,进行变压吸附,实行氧氮分离。氮在气相中得到富集,作为产品从上端出口再进入氮气缓冲罐、调压阀、流量计输出,废气在消音设备端排出。


制氮机分子筛 


  食品包装制氮机工艺特点:
  1、变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。
  2、压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。
  3、制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。
  4、根据生产情况可随时开、停车。
  5、产品氮气纯度高,通过变压吸附方式即可达到氮气纯度>99.99%,无需再配置氮气纯化设备。

 
  食品包装制氮机的技术设计特点:
  1、采用了独特的分子筛密实装填技术,及压紧装置,既避免了气流在高速流动中,冲击分子筛造成的分子筛粉化现象,提高了系统长期运行的可靠性。
  2、科学合理的工艺流程和设备配置,设备结构紧凑、外型美观,占地面积小。
  3、设备运行成本低,氮气纯度、流量稳定可靠。
  4、空气预处理部分设备,每级过滤器都带有压差指示,自动排污系统。
  5、设备采用标准件连接拆卸,安装、维护更方便,更便捷。
  6、用高可靠性的进口程控阀门,使用寿命长,能够满足设备长期稳定运行需要。
  7、自动化程度高,采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统,设备可自动化运行,并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。
  8、设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。

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